Λεπτομέρειες:
|
Ονομασία προϊόντος: | Πλατεία συγκόλλησης νικελίου για συγκόλληση | Αξία: | Super Dupex F44 |
---|---|---|---|
Σφιχτότητα: | 8.0g/cm3 | 00,2% Δυνατότητα απόδειξης: | 300 MPa |
Τελευταία εκτατή δύναμη: | 650 ∼ 850 MPa | Σκληρότητα (μέγιστη): | HB 260 |
Επέκταση: | 35% | Αντίκτυπος: | 100 J |
Εκτατή δύναμη, παραγωγή: | 245 MPA | Θερμική αγωγιμότητα σε θερμοκρασία 20°C: | 14W.m-1.K-1 |
Μέσος συντελεστής θερμικής διαστολής στους 20 - 100 °C: | 16.5x 10-6 Κ -1 | Ηλεκτρική αντίσταση σε θερμοκρασία 20°C: | 0.85Ω.mm2.m-1 |
Μοντέλο ελαστικότητας σε 20°: | 195GPa | Ειδική θερμότητα: | 500 J/kg°C |
Επισημαίνω: | 8.0g/Cm3 επίπεδη φλέγγια συγκόλλησης,Υπερ-Dupex F44 επίπεδη συγκόλληση φλάντζης,Πλατεία συγκόλλησης νικελίου για συγκόλληση |
Στέλεχος νικελίου 254 SMO 6MO Super Dupex F44 1.4547 UNS S31254
Άλλες χημικές ουσίες Στρώμα βαλβίδαςδεν είναι μόνο ένα κινούμενο μέρος και ένα φορτωτικό στοιχείο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανοίγματος και κλεισίματος της βαλβίδας, αλλά και ένα στοιχείο σφράγισης.καθώς και τριβή με την συσκευασίαΩς εκ τούτου, κατά την επιλογή του υλικού του στελεχού της βαλβίδας, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι έχει επαρκή αντοχή, καλή αντοχή σε αντίκτυπο, ιδιότητες κατά των τριβών,και αντοχή στη διάβρωση στην καθορισμένη θερμοκρασίαΤο στέλεχος της βαλβίδας είναι ένα κομμάτι φθοράς, και πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στη μηχανική ικανότητα του υλικού και στις ιδιότητες θερμικής επεξεργασίας κατά την επιλογή του.
Οι μορφές συσκευασίας του στελέχους της βαλβίδας είναι οι ακόλουθες:
UNS S31254 / 1.4547 / F44:
Χημική σύνθεση:
Στοιχείο | Γ | Μ | Ναι. | S | Π | Αρ | Νι | Μo | N | Κου |
Ελάχιστο (%) | - | - | - | - | - | 19.5 | 17.5 | 6 | 0.18 | 0.5 |
Μέγιστο (%) | 0.02 | 1 | 0.7 | 0.01 | 0.03 | 20.5 | 18.5 | 7 | 0.25 | 1 |
ΑΣΤΜ | S31254 / A182 / A276 / A479 / A240 / A312 / A312 |
ASME | S31254 / SA182 / SA276 / SA479 / SA240 / SA312 / SA312 |
Εργασιμότητα |
1Ο ατσάλινος βαθμός 254 SMOTM είναι αρκετά ανθεκτικός στη μηχανή λόγω του εξαιρετικά υψηλού ποσοστού σκληρύνσεως και της έλλειψης περιεκτικότητας σε θείο. 2. ωστόσο, η χρήση κοφτερών εργαλείων, υπερβολικά ισχυρών εργαλειομηχανών, θετικών τροφοδοτήσεων, καλής ποσότητας λιπαντικής ενέργειας και χαμηλών ταχυτήτων τείνουν να παρέχουν καλά αποτελέσματα μηχανικής. |
Εξεργασία με συγκόλληση |
1Η συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα κλάσης 254 SMOTM απαιτεί υλικό πλήρωσης χωρίς το οποίο έχει κακές ιδιότητες αντοχής. 2Συνιστάται η χρήση μετάλλων γεμίσματος όπως AWS A5.14 ERNiCrMo-3 και κράματος 625. 3Τα ηλεκτρόδια που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία πρέπει να ταιριάζουν με τα AWS A5.11 ENiCrMo-12. |
Αναψύκωση |
Η αναψύξη του υλικού αυτού πρέπει να πραγματοποιείται σε θερμοκρασία 1149-1204 °C (2100-2200 °F), την οποία πρέπει να ακολουθεί η σβήσιμο με νερό. |
Εργασία σε θερμότητα |
1Η σφυρηλασία, η ανατροπή και άλλες εργασίες που σχετίζονται με αυτό το υλικό μπορούν να εκτελούνται σε θερμοκρασία 982 °C (1149 °F). 2Συνιστάται η θερμοκρασία να μην υπερβαίνει αυτό το εύρος, διότι αυτό θα είχε ως αποτέλεσμα την κλίμακα και τη μείωση της εργασιμότητας του υλικού. 3Για να επιτευχθούν εκ νέου οι μέγιστες ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση, συνιστάται η εκτέλεση επώασης μετά την επεξεργασία. |
Εργασία σε κρύο |
1Η ψυκτική επεξεργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί με όλες τις παραδοσιακές μεθόδους. 2. ωστόσο η διαδικασία θα ήταν δύσκολη λόγω του υψηλού ρυθμού σκληρύνει εργασίας. 3Το αποτέλεσμα θα προσφέρει στο υλικό αυξημένη δύναμη και αντοχή. |
Σκληροποίηση | 1. Ατσάλι 254 SMOTM δεν ανταποκρίνεται στη θερμική επεξεργασία. 2. Η σκληρύνωση είναι δυνατή μόνο με ψύξη. |
Διάγραμμα ροής επεξεργασίας:
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Julia Wang
Τηλ.:: 0086-13817069731