Στρώμα βαλβίδας από κράμα νικελίου Inconel 625 Συστατικά πυρήνα αντιδραστήρα για την πυρηνική βιομηχανία

Στρώμα βαλβίδας από κράμα νικελίουΑκατέργαστο 625Συστατικά του πυρήνα του αντιδραστήραΠυρηνική βιομηχανία

Άλλες χημικές ουσίες Στρώμα βαλβίδαςδεν είναι μόνο ένα κινούμενο μέρος και ένα φορτωτικό στοιχείο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανοίγματος και κλεισίματος της βαλβίδας, αλλά και ένα στοιχείο σφράγισης.καθώς και τριβή με την συσκευασίαΩς εκ τούτου, κατά την επιλογή του υλικού του στελεχού της βαλβίδας, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι έχει επαρκή αντοχή, καλή αντοχή σε αντίκτυπο, ιδιότητες κατά των τριβών,και αντοχή στη διάβρωση στην καθορισμένη θερμοκρασίαΤο στέλεχος της βαλβίδας είναι ένα κομμάτι φθοράς, και πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στη μηχανική ικανότητα του υλικού και στις ιδιότητες θερμικής επεξεργασίας κατά την επιλογή του.

Η διαδικασία της βαλβίδας:

• Το στέλεχος της βαλβίδας υποβάλλεται σε ελαστικές, συμπίεσης και στρεβλώσεων δυνάμεις κατά το άνοιγμα και το κλείσιμο της βαλβίδας,και έρχεται σε άμεση επαφή με το μέσο ενώ επίσης βιώνει σχετική τριβή με την συσκευασίαΩς εκ τούτου, κατά την επιλογή του υλικού του στελέχους της βαλβίδας, είναι απαραίτητο να εξασφαλίζεται ότι έχει επαρκή αντοχή, καλή αντοχή σε αντίκτυπο, αντοχή στην φθορά,και αντοχή στη διάβρωση στην καθορισμένη θερμοκρασία.
• Η σύνδεση μεταξύ του κορμού της βαλβίδας και της σφαίρας, καθώς και το σημείο επαφής μεταξύ του κορμού της βαλβίδας και του σώματος της βαλβίδας,πρέπει να διαθέτει αντιστατικό μηχανισμό για την αποτροπή της συσσώρευσης στατικού ηλεκτρισμού στην μπάλαΟ σχεδιασμός ασφαλείας του στύλου της βαλβίδας πρέπει να εμποδίζει την “έξοδο” της υπό πίεση εργασίας.Ένα δακτυλίδι σε σχήμα δακτυλίου τοποθετείται στην φλάντσα για την πρόληψη εκρήγνυνσης στο στέλεχος της βαλβίδας για τη μείωση του συντελεστή τριβής.

- Δεν ξέρω.Υλικά:

• Τα συνηθισμένα επιλεγμένα επίπεδα είναι QA19-2 και HPb59-1-1. Είναι κατάλληλα για βαλβίδες χαμηλής πίεσης με ονομαστική πίεση που δεν υπερβαίνει τα 1,6 MPa και θερμοκρασία που δεν υπερβαίνει τους 200 βαθμούς.
• Γενικά, επιλέγονται χάλυβες Α5 και 35, οι οποίες έχουν υποβληθεί σε επεξεργασία νιτρίωσης.και βαλβίδες χαμηλής έως μεσαίας πίεσης με νερόΤο ατσάλι Α5 είναι κατάλληλο για βαλβίδες με θερμοκρασία που δεν υπερβαίνει τους 300 βαθμούς, το ατσάλι 35 είναι κατάλληλο για βαλβίδες με θερμοκρασία που δεν υπερβαίνει τους 450 βαθμούς.Η πρακτική εμπειρία έχει δείξει ότι οι βαλβίδες χάλυβα άνθρακα με επεξεργασία νιτρίωσης δεν λύνουν αποτελεσματικά το πρόβλημα της αντοχής στη διάβρωση και πρέπει να αποφεύγονται.- Ναι.
• Συνήθως τα υλικά που επιλέγονται περιλαμβάνουν 40Cr, 38CrMoA1A και 20CrMo1V1A. Μετά την επικάλυψη με χρώμιο, το 40Cr είναι κατάλληλο για νερό, ατμό, πετρέλαιο,και άλλα μέσα με ονομαστική πίεση που δεν υπερβαίνει τα 32 MPa και θερμοκρασία που δεν υπερβαίνει τους 450 βαθμούς. 38CrMoA1A, μετά από επεξεργασία νιτρίωσης, μπορεί να αντέξει πίεση 10MPa σε θερμοκρασία λειτουργίας 540 βαθμών και χρησιμοποιείται συνήθως σε βαλβίδες σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας.μπορεί να αντέξει πίεση 14MPa σε θερμοκρασία λειτουργίας 570 βαθμών και χρησιμοποιείται επίσης συνήθως σε βαλβίδες σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας.

• Τα γενικά επιλεγμένα υλικά περιλαμβάνουν 2Cr13, 3Cr13, 1Cr17Ni2 και 1Cr18Ni12Mo2Ti.και ελαφρά διαβρωτικά μέσα με ονομαστική πίεση που δεν υπερβαίνει τα 32 MPa και θερμοκρασία που δεν υπερβαίνει τους 450 βαθμούςΟι βαλβίδες από ανοξείδωτο χάλυβα 1Cr17Ni2 μπορούν να αντέξουν διαβρωτικά μέσα.Οι ατσάλινοι ανθεκτικοί στα οξέα 1Cr18Ni9Ti και 1Cr18Ni12Mo2Ti χρησιμοποιούνται σε βαλβίδες υψηλής θερμοκρασίας με ονομαστική πίεση που δεν υπερβαίνει το 6.4MPa και θερμοκρασία που δεν υπερβαίνει τους 600 βαθμούς, και μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε βαλβίδες από ανοξείδωτο χάλυβα με θερμοκρασίες που δεν υπερβαίνουν τους -100 βαθμούς, ιδίως σε βαλβίδες χαμηλής θερμοκρασίας.Το 1Cr18Ni9Ti μπορεί να αντέξει το νιτρικό οξύ και άλλα διαβρωτικά μέσαΌταν χρησιμοποιούνται σε βαλβίδες υψηλής θερμοκρασίας, τα 1Cr18Ni9Ti και 1Cr18Ni12Mo2Ti μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με νιτρίωση για τη βελτίωση της αντοχής στην τριβή.

• Επιλέγεται ρουλέας χρωμικού χάλυβα GCr15 και είναι κατάλληλος για βαλβίδες υπερυψωμένης πίεσης με ονομαστική πίεση που δεν υπερβαίνει τα 300MPa και θερμοκρασία που δεν υπερβαίνει τους 300 βαθμούς.Υπάρχουν πολλά υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή των κορμών βαλβίδων, συμπεριλαμβανομένου του 4Cr10Si2Mo μαρτενσιτικού ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα και του 4Cr14Ni14W2Mo αυστενιτικού ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα.Το ξύλο του στελεχού της βαλβίδας υποφέρει άμεσα από την αξιακή δύναμη του στελεχού της βαλβίδας και βρίσκεται σε τριβή με το στήριγμα και άλλα μέρη της βαλβίδας.το ξύλο της στέπας της βαλβίδας απαιτεί χαμηλό συντελεστή τριβής, μη διάβρωση, και μη ζαλίζοντας απόδοση.

Νικελικό κράμα 625(Αριθμός UNS 6625)Το κράμα αυτό είναι εξαιρετικά ανθεκτικό σε ένα ευρύ φάσμα οργανικών και ορυκτών οξέων.και παρουσιάζει καλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίεςΕξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες τόσο σε εξαιρετικά χαμηλές όσο και σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες.Σχεδόν πλήρης απαλλαγή από τη διάσπαση από διάβρωση που προκαλείται από το χλωρίδιο. Υψηλή αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες έως 1050°C. Καλή αντοχή σε οξέα, όπως νιτρικά, φωσφορικά και θειικά,Η διατήρηση της αλκαλίας καθιστά δυνατή την κατασκευή λεπτών δομικών μερών υψηλής μεταφοράς θερμότητας..

Εφαρμογές

• Συστατικά όπου απαιτείται έκθεση σε θαλασσινό νερό και υδρομηχανικές πιέσεις.
• Παραγωγή πετρελαίου και φυσικού αερίου όπου υπάρχει θειικό υδρογόνο και βασικό θείο σε θερμοκρασία άνω των 150°C.
• Συστατικά που εκτίθενται σε αέρια καπνού ή σε παντελόνια αποζύφωσης αερίων καπνού.
• Πυροβολισμοί σε υπεράκτιες πετρελαϊκές πλατφόρμες.
• Επεξεργασία υδρογονανθράκων από πίσσα και πετρελαϊκό σχιστόλιθο
• Σχέδια ανάκαμψης.

- Δεν ξέρω.

Δεδομένα κατασκευής:

Το κράμα 625 μπορεί εύκολα να συγκολληθεί και να επεξεργαστεί με τις συνήθεις πρακτικές κατασκευής στο εργοστάσιο, ωστόσο λόγω της υψηλής αντοχής του κράματος, αντιστέκεται στην παραμόρφωση σε θερμοκρασίες καύσης.

• Χρησιμοποίηση σε θερμότηταΤο εύρος θερμοκρασίας επεξεργασίας για το κράμα 625 είναι 1650~2150°F (900~1177°C). Η βαριά εργασία πρέπει να πραγματοποιείται όσο το δυνατόν πιο κοντά στους 2150°F (1177°C),ενώ η ελαφρύτερη εργασία μπορεί να γίνει μέχρι και 1700 ° F (927 ° C)Η θερμή επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιείται σε ομοιόμορφες μειώσεις για να αποφευχθεί η διπλή δομή σπόρων.
• Σχηματισμός με κρύοΤο κράμα 625 μπορεί να σχηματιστεί με κρύο με τις συνήθεις πρακτικές κατασκευής στο εργοστάσιο.
• Εξεργασία με συγκόλλησηΤο κράμα 625 μπορεί να συγκολληθεί εύκολα με τις περισσότερες τυποποιημένες διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένων των GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG / MAG), SAW και SMAW (MMA).Το βούρτσισμα με βούρτσα από ατσάλινο σύρμα μετά τη συγκόλληση θα αφαιρέσει τη θερμική απόχρωση και θα παράγει μια επιφάνεια που δεν απαιτεί πρόσθετη παρασκευή.
• ΕπεξεργασίαΤο κράμα 625 πρέπει κατά προτίμηση να επεξεργάζεται σε κατάσταση αναψύξης.θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο χαμηλές ταχύτητες κοπής και το εργαλείο κοπής θα πρέπει να λειτουργεί συνεχώςΕίναι απαραίτητο να υπάρχει επαρκές βάθος κοπής για να αποφεύγεται η επαφή με την προηγουμένως σχηματισμένη ζώνη σκληρότητας εργασίας.

Χημική σύνθεση:

Φυσικές ιδιότητες:

Θερμικές ιδιότητες:

Διάγραμμα ροής επεξεργασίας: